數(shù)控折彎機工作時，共贏激光切割折彎薄板或?qū)挵寮瑸榱朔乐构ぜ冃危ＷC加工精度，往往需要操作人員手動托料，依靠手工有時無法獲得滿意的效果。這時候，后續(xù)之前的配套機制就顯得尤為重要。

  為了滿足市場需求，各大品牌的數(shù)控折彎機相繼推出了各種模式的隨動前支撐機構(gòu)。總體來看，折彎機隨動前的支撐機構(gòu)大多采用電液伺服控制的曲柄連桿機構(gòu)。曲柄連桿機構(gòu)的動作依靠數(shù)控系統(tǒng)控制比例伺服閥的開度大小來調(diào)節(jié)油缸的進油量，從而控制支撐料運動速度和板材彎曲速度的同步。相對而言，其機械動作復雜，需要液壓缸進行電液控制，導致制造成本高，運動軌跡難以控制。共贏激光切割認為前托料機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)是這樣組成的:該機構(gòu)的動力驅(qū)動主要由兩臺伺服電機提供。對于不同高度的模具，為了使前托料機構(gòu)翻板的上平面與下模具的上平面始終在同一水平面上，伺服電機可以通過滑輪帶動絲杠帶動整個滑座上下移動。

  在鈑金加工過程中，較大板材的折彎一直是一個比較頭疼的問題，因為板材尺寸比較大，板材重量也比較大，所以往往需要3~4個人才能折彎一個工件，勞動強度大，而且這種方式制作的工件精度比較低，操作人員也比較累。后續(xù)的托料裝置很好的解決了這個問題，既省力又提高了生產(chǎn)效率，工件的精度也高了很多。

  折彎機托料輪架采用螺桿和拉桿的機械傳動技術(shù)。托料輪架在使用時，必須保證托料板與下模的上平面平齊。使用不同高度的模具時，需要升高或降低支撐輪架。拉動旋轉(zhuǎn)手輪，旋轉(zhuǎn)手輪連接在中間位置的左右螺桿上。左、右螺桿分別與左旋螺母和右旋螺母連接。左、右螺母與支撐輪架的升降拉桿連接。旋轉(zhuǎn)手輪旋轉(zhuǎn)時，通過左、右螺桿的旋轉(zhuǎn)螺紋分別帶動左、右螺母向兩側(cè)相反方向運動。