一是分析控制。線切割加工前，預(yù)先制作與工件形狀相同的模具。加工時，工件毛坯和模具同時裝夾在機床工作臺上。切割過程中，電極絲沿著靠近模具邊緣的軌跡移動，從而切割出與模具形狀和精度相同的工件；

     二是光電跟蹤控制。線切割加工前，按照零件圖形一定的放大比例繪制光電跟蹤圖，加工時將圖形放置在機床的光電跟蹤工作臺上。涂布頭始終跟隨墨線圖案的運動軌跡，然后利用機電聯(lián)動控制機床工作臺和工件相對于電極絲作相似形狀的運動，從而實現(xiàn)與圖案形狀相同的工件的切割；

     三是數(shù)字程序控制。采用優(yōu)良的數(shù)字自動控制技術(shù)，驅(qū)動機床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀預(yù)先編程的數(shù)控加工程序自動完成加工。無需制作模板或繪制放大圖，并且比前兩種控制方法具有更高的加工精度和更廣泛的應(yīng)用范圍。目前，國內(nèi)外95%以上的線切割機床采用數(shù)控。